Verschwendungsarten

Im Rahmen der Lean Production werden acht Verschwendungsarten definiert, die ein Unternehmen durch strikte Optimierung und Konzentration auf die wertschöpfenden Tätigkeiten verringern kann. Die Gewichtung dieser Arten ist abhängig von dem Unternehmen und seiner Fertigung. Unterschiede sind beispielsweise Serienfertiger zu Einzelfertiger oder auch verschiedenste Produktionstiefen.

Folgende 8 Verschwendungsarten sind in Produktionsprozessen zu finden:

Es wird mehr als notwendig produziert und es entstehen Kapitalbindungs- und Logistikkosten.

Jegliche gelagerte Materialart verursacht Kapitalbindungs- und Logistikkosten und belegt Flächen. Zusätzlich besteht das Risiko der Beschädigung, des Verderbens oder Veraltens.

Jeder wiederholte Fehler stört den Fertigungsprozess und erfordert teure Nachbesserungen. Ziel ist die Behebung der Ursache des Fehlers

Jede Körperbewegung stellt keine Wertschöpfung dar und gilt als Blindleistung.

Nicht optimale Prozesse und veraltete Technologien verursachen unnötige Kosten.

Jeder Transport von Material und Produkten ist nicht wertschöpfend und muss auf ein Minimum reduziert werden.

Jede Fertigungsunterbrechung, die durch Warten von Maschinen, Mitarbeitern oder Material entsteht, ist nicht wertschöpfend.

Nicht genutztes Wissen und unzureichende Qualifizierung von Mitarbeitern zählen zu den nicht materiellen Verschwendungen.

Darüber hinaus gibt es weitere, diskutierte Verschwendungsarten, wie z.B. unzureichende Optimierung von Ressourceneinsätzen (Green Lean). Ein Ziel von Lean Production ist die Eliminierung dieser Verschwendungsarten.